電液伺服高低溫中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)疲勞測(cè)試試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī) 電子疲勞試驗(yàn)機(jī) 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)
電液伺服高低溫中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)
電液伺服高低溫中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)
疲勞測(cè)試試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī) 電子疲勞試驗(yàn)機(jī) 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)
高低溫中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于常溫、低溫和高溫環(huán)境下金屬材料的高、低周疲勞和常溫?cái)嗔蚜W(xué)試驗(yàn),符合各種相關(guān)的ASTM、ISO 、GB等相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義。
設(shè)備配置要求及主要規(guī)格
載荷框架
系統(tǒng)加載框架具有足夠的動(dòng)靜態(tài)載荷能力,拉壓雙向動(dòng)態(tài)載荷能力不低于±100 kN。
載荷框架采用二立柱形式機(jī)架,配有獨(dú)立的橫梁液壓系統(tǒng),不接受橫梁與立柱一體式升降的結(jié)構(gòu)。
載荷框架應(yīng)具有足夠的剛度和足夠的試驗(yàn)空間,要求剛度≤0.0012mm/kN,從載荷傳感器下沿至作動(dòng)缸活塞桿上沿(不包括對(duì)中環(huán))之間,垂直凈工作空間不小于1310mm,載荷框架立柱間距不小于530 mm。具有被動(dòng)鎖緊功能。
載荷框架包括遠(yuǎn)程控制手柄,操作員在載荷框架附近通過(guò)遠(yuǎn)程控制手柄,能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)作動(dòng)缸位置。自動(dòng)信號(hào)調(diào)零偏、啟動(dòng)/停止當(dāng)前試驗(yàn)、啟動(dòng)/關(guān)閉液壓動(dòng)力源等功能,并能夠顯示當(dāng)前試驗(yàn)信息。
載荷框架作動(dòng)缸具有中央同軸安裝的位移傳感器,位移相對(duì)精度在量程范圍0.5%~100%(線(xiàn)性區(qū))之間達(dá)到示值的±0.5%,精度達(dá)到±1.0微米。載荷框架安裝具有動(dòng)態(tài)載荷能力為100 kN的載荷傳感器,提高試驗(yàn)操作安全性。其載荷精度:在0.5%~100%量程范圍內(nèi)示值的±0.5%,載荷傳感器能夠抵抗150%過(guò)載。
載荷框架集成液壓夾具控制器,夾具控制器壓力可調(diào)以適應(yīng)不同的試件,穩(wěn)定性不小于0.1MPa ,夾持壓力21Mpa。
液壓動(dòng)力源
液壓動(dòng)力源為獨(dú)立式結(jié)構(gòu),非集成于載荷框架,可避免其自身的機(jī)械振動(dòng)干擾試驗(yàn)。
油箱整體內(nèi)置于隔音、隔熱外殼,可杜絕實(shí)驗(yàn)室粉塵等顆粒污染而引起的液壓傳動(dòng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。該隔熱外殼應(yīng)能夠使液壓動(dòng)力源在連續(xù)運(yùn)行后,表面仍保持常溫,以防止人員燙傷,同時(shí)避免用戶(hù)投資配備額外的通風(fēng)系統(tǒng)。
液壓動(dòng)力源應(yīng)達(dá)到必要的職業(yè)環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn),符合GB/T28001-2011 標(biāo)準(zhǔn)要求。
液壓動(dòng)力源應(yīng)提供第一次工作液壓油,液壓油箱具有良好的防腐抗銹蝕特性。液壓動(dòng)力源電機(jī)和油泵具有隔振裝置。
工作方式:型定量泵或更好;采用≤3μm的過(guò)濾器, 降低對(duì)伺服閥的污染,延長(zhǎng)液壓油的使用周期;液壓源冷卻方式為循環(huán)水冷。
油箱整體內(nèi)置于隔音、隔熱外殼,液壓動(dòng)力源在滿(mǎn)負(fù)荷工作情況下,無(wú)隔音狀態(tài)時(shí)距離1米處可聽(tīng)噪聲不超過(guò)75 dBA,滿(mǎn)足試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)要求,無(wú)需用戶(hù)準(zhǔn)備單獨(dú)的隔音裝置或者油源間。
可顯示油溫,電機(jī)溫度,過(guò)濾器狀態(tài)等,當(dāng)動(dòng)力源出現(xiàn)油溫過(guò)高、油壓過(guò)低、電機(jī)過(guò)流等異常情況時(shí),試驗(yàn)機(jī)均有自我保護(hù)功能。
控制器
控制器可在脫離計(jì)算機(jī)的情況下單獨(dú)設(shè)定試驗(yàn)方法、控制作動(dòng)器升降、觀(guān)察試驗(yàn)波形、控制試驗(yàn)開(kāi)始/暫停/停止、存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果。
通過(guò)控制器能夠直接控制液壓伺服系統(tǒng),完成On-Off/高壓/低壓的遠(yuǎn)程操作,允許多個(gè)控制器共享單個(gè)液壓動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)后出 "。
控制修正功能:包含控制自動(dòng)修正功能,自動(dòng)振幅平均值校正AGC、自動(dòng)調(diào)諧功能、實(shí)時(shí)增益調(diào)節(jié)功能、波形失真修正、相位修正(用于協(xié)調(diào)試驗(yàn))。投標(biāo)方應(yīng)提供PID控制回路解決方案說(shuō)明,和必要的軟件界面截圖或視頻。
加載波形:正弦波、三角波、方波、自定義拐點(diǎn)波形(梯形波,臺(tái)階波,斜波)等。
程序控制功能:PID自動(dòng)調(diào)整功能、協(xié)調(diào)控制功能、觸碰停止功能、脈沖試驗(yàn)功能、通過(guò)觸發(fā)檢測(cè)獲得指數(shù)量的數(shù)據(jù)點(diǎn)、存儲(chǔ)指循環(huán)內(nèi)的峰值。
有自診斷及遇到故障時(shí)報(bào)警的功能,系統(tǒng)能在外界突然停電狀態(tài)下可保存數(shù)據(jù)及自我保護(hù)裝置,過(guò)載保護(hù)、行程極限保護(hù)、溫度保護(hù)等功能。
試驗(yàn)應(yīng)用
滿(mǎn)足ASTM E606和ASTM D3479的應(yīng)變控制LCF低周疲勞試驗(yàn)功能,為適應(yīng)高溫低周疲勞試驗(yàn)要求,該模板應(yīng)允許外部環(huán)境控制器執(zhí)行便捷的高等溫測(cè)試,還能夠自動(dòng)完成熱膨脹系數(shù)補(bǔ)償;并且,該功能應(yīng)包含低周疲勞向高周疲勞和定制波形測(cè)試轉(zhuǎn)換功能;軟件中集成加載與升溫控制功能,支持創(chuàng)建加載與升溫的多段連續(xù)試驗(yàn)流程,創(chuàng)建并保存試驗(yàn)?zāi)0?;?biāo)書(shū)中對(duì)軟件的該功能應(yīng)提供圖片展示,以供審核。
提供用于完成靜態(tài)單軸測(cè)試如拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)試驗(yàn)的各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)0濉?/span>
提供滿(mǎn)足ASTM E647標(biāo)準(zhǔn)的裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性試驗(yàn)?zāi)0澹诰€(xiàn)繪制載荷-位移曲線(xiàn)、裂紋長(zhǎng)度-循環(huán)周次曲線(xiàn),da/dN曲線(xiàn),支持C(T)、M(T)、SE(B)試驗(yàn)件;
滿(mǎn)足ASTM E399標(biāo)準(zhǔn)的K1C試驗(yàn)?zāi)0澹С?/span>C(T)、SE(B)試驗(yàn)件;
為適應(yīng)各類(lèi)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)更新擴(kuò)展,以上軟件模板應(yīng)允許用戶(hù)開(kāi)展自定義的試驗(yàn)方案,要求以上專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)軟件模板需對(duì)用戶(hù)開(kāi)放,允許用戶(hù)通過(guò)圖形化界面(無(wú)需編程)進(jìn)行自定義編輯以滿(mǎn)足定制化需要。要求所有變量、計(jì)算、試驗(yàn)流程和邏輯判斷等均可以根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行修改。用戶(hù)可根據(jù)自身的試驗(yàn)需求修改或添加試驗(yàn)步驟,以創(chuàng)建用戶(hù)自定義的測(cè)試流程。
提供疲勞試驗(yàn)分析軟件功能,分析方法包括:歷程曲線(xiàn)、滯回曲線(xiàn)、失效周期曲線(xiàn)、變量生成、變量計(jì)算等,可在Excel中創(chuàng)建文檔報(bào)告模板,將試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算以及圖表等自動(dòng)生成到模板中,成為定制化試驗(yàn)報(bào)告。
提供斷裂試驗(yàn)分析軟件功能,分析方法包括:裂紋擴(kuò)展圖表,載荷位移COD vs時(shí)間,da/dN vs ΔK,載荷、K值 vs循環(huán)周次,ΔK vs 斷裂長(zhǎng)度,斷裂韌性圖表, J、CTOD vs 斷裂長(zhǎng)度等,可在Excel中創(chuàng)建文檔報(bào)告模板,將試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算以及圖表等自動(dòng)生成到模板中,成為定制化試驗(yàn)報(bào)告。
常溫附件
液壓楔形夾具,用于板材和棒材試件的夾持,額定載荷不低于(動(dòng)態(tài)+/-100kN, 靜態(tài)+/- 120kN),加持壓力可調(diào)以適應(yīng)不同的試件,穩(wěn)定性不小于0.1MPa。配置的夾塊的夾持范圍不低于板材T0~8mm、棒材?8~22mm。
KIC斷裂韌性試驗(yàn)緊湊拉伸夾具 :CT試樣厚度25mm,溫度范圍:室溫到+100 ℃;ASTM E399標(biāo)樣(25mm厚)1枚。
多標(biāo)距引伸計(jì)至少滿(mǎn)足12.5、25和 50 mm標(biāo)距,不滿(mǎn)足視為負(fù)偏離;溫度范圍不低于-70℃到+150℃。精度應(yīng)滿(mǎn)足ASTM E83 Class B1標(biāo)準(zhǔn)的精度要求及ISO 9513 0.5級(jí)的精度要求。
COD規(guī)標(biāo)距為5mm。精度應(yīng)滿(mǎn)足ASTM E83 Class B1標(biāo)準(zhǔn)的精度要求及ISO 9513 0.5級(jí)的精度要求。工作溫度范圍不低于-70℃到+150℃。
提供一套滿(mǎn)足ASTM E647標(biāo)準(zhǔn)緊湊拉伸夾具:CT試樣厚度2mm,溫度-60℃到室溫的夾具。
高低溫附件和夾具
高溫疲勞試驗(yàn)用高溫爐一套,采用高溫爐加熱,試樣加熱溫度范圍不小于300-1200℃,控溫方式滿(mǎn)足三點(diǎn)測(cè)溫、三點(diǎn)控溫和六路電偶信號(hào)耦合,精度范圍不低于±1℃。同時(shí)均溫帶保證:試驗(yàn)樣品中心點(diǎn)軸向±150mm以?xún)?nèi)。溫度控制器可通過(guò)軟件由用戶(hù)設(shè)定升溫速率(投標(biāo)文件中對(duì)軟件升溫速率設(shè)定和升溫曲線(xiàn)設(shè)定,應(yīng)提供圖片展示,以供審核),升溫速率設(shè)定范圍1℃/min到25℃/min。
高溫引伸計(jì):接觸式測(cè)量,引伸計(jì)標(biāo)距25mm,變形量-2%~+10%,0.5級(jí)精度,可使用溫度范圍不低于室溫到+1200℃;應(yīng)變控制模式下可跟蹤頻率不低于2Hz。
提供高溫疲勞專(zhuān)用夾具一套,高溫拉伸夾具要包含主連桿、棒材和板材夾具,夾具耐溫不低于1050℃,試樣夾持采用熱夾持方式。
提供高低溫環(huán)境箱一套,含環(huán)境箱安裝支架,可上下升降調(diào)節(jié)高度。環(huán)境箱采用液氮制冷模式,環(huán)境箱溫度調(diào)節(jié)范圍不低于-150℃到280℃,采用閉環(huán)PID來(lái)控制加熱和冷卻。