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髖關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓疲勞機,膝關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓,椎間盤假體靜態(tài)及動態(tài)試驗機,電子式動靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗機 ,拉扭疲勞試驗機,接骨板動態(tài)性能試驗機,關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機,頸椎后路前路動態(tài)壓縮拉伸試驗機,融合器壓縮剪切試驗機,髖關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓疲勞機,帶柄股骨部件疲勞性能試驗機,帶柄股骨部件頭部和頸部疲勞性能試驗機,膝關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓試驗機,脛骨平臺疲勞性能試驗臺,角度接骨板疲勞機,脊柱內(nèi)固定組件裝置疲勞試驗機,椎間盤假體靜態(tài)及動態(tài)試驗機,骨接合植入物 金屬疲勞試驗
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(1)測試站臺數(shù):測試站≥6個,加載浸泡站≥2個。
(2)自由度:各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)收/外展,內(nèi)旋/外旋,三個方向自由度的運動,以及軸向力的加載,且每個自由度的運動都有傳感器檢測。
(3)每個測試站安裝一個6自由度傳感器.
(4)傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%,磁滯性不大于滿量程的0.10%,重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。
(7)力和位移控制精度:角位移和小值精度不超過±3°,循環(huán)周期相位偏差不超過±1%;載荷值偏差不超過±3%,循環(huán)周期相位偏差不超過±3%。
(8)具備八通道模擬量輸入功能,可與外部數(shù)據(jù)同步。
(10)測試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。
(11)控制系統(tǒng):應(yīng)配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器,用來實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。投標(biāo)方應(yīng)提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細(xì)說明。
(12)控制器應(yīng)能進行峰谷值控制補償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時能夠準(zhǔn)確抵達信號要求的峰值。
(13)應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試;能對各個可控自由度進行步進式的手動控制;能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。
(14)測試過程中,軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運動曲線與目標(biāo)曲線相匹配,無需人工干預(yù)。
(19)溫度:潤滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統(tǒng)。
(20)潤滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏;并配有泄漏監(jiān)控裝置。
(21)對心調(diào)節(jié):球頭和內(nèi)襯的球心與運動軸旋轉(zhuǎn)中心對心調(diào)節(jié)易于實現(xiàn)。
(22)測試組件:配套有測試必須的工裝,為所有運動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品,用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查。
(23)急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕,且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。
(24)安全防護:設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩,便于觀察試驗運行情況;并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在防護罩門開啟的情況下,設(shè)備應(yīng)能自動停止測試。