載荷箱測力儀反力架載荷箱檢定裝置載荷箱校準裝置載荷箱加載試驗系統(tǒng)鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng) 桁架加載試驗系統(tǒng) 電液伺服多功能結構試驗系統(tǒng) 反向架加載裝置 電液伺服加載系統(tǒng) 多通道協(xié)調加載 .
載荷箱測力儀反力架
載荷箱測力儀反力架
載荷箱檢定裝置
載荷箱校準裝置
載荷箱加載試驗系統(tǒng)
自平衡反力架
大型結構試驗系統(tǒng)
結構件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結構試驗系統(tǒng)
反向架加載裝置
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結構力學試驗裝置
結構試驗教學加載系統(tǒng)
慢應力腐蝕試驗機
長柱試驗機
接骨板彎曲試驗機
超高速拉力試驗機
結構工程陣列加載試驗系統(tǒng)
50000型力標定裝置是主要用于自平衡荷載箱、大噸位工程千斤頂生產廠及民用建筑、橋梁工程檢測單位,可以對大噸位工程油缸、荷載箱等裝置進行力值標定和產品檢驗。力標定裝置強度高、剛性大,結構緊湊、性能可靠。
該機也適合于混凝土試件、鋼混試件進行抗壓試驗。
該力標定裝置采用全封閉高剛性加載框架,由橫梁(及上壓板)、底座(及下壓板)、立柱(四套,包括上下螺母)組成封閉框架。底座上安裝4臺測量載荷傳感器,成等邊三角形并聯(lián)分布,總承載能力為60MN,4臺載荷傳感器之上安裝一塊整體過渡板。
下壓板(可移動小車)由液壓缸驅動,手動控制沿導軌運行,方便裝卸被檢測樣品。導軌為分段式結構,中間段由4只液壓缸托舉,可以升降,當下壓板運行至預定位置后,中間段導軌下降,下壓板落實到過渡板上,中間段導軌*脫開。
標定力由受標定液壓缸、荷載箱自行產生,通過過渡板傳遞到載荷傳感器上,并通過數(shù)字式儀表顯示。
為縮短荷載箱回縮時間,提高檢測效率,在力標定裝置底座上安裝了四套輔助油缸(大出力8MN),在被檢荷載箱標定完后,輔助油缸工作,推動壓板運動使荷載箱或工程千斤頂活塞快速回位。
橫梁、底座采用整體鑄造,整體性好,鑄件經過回火、時效處理,殘余應力小、尺寸穩(wěn)定,使用不變形。立柱、上下螺母均采用45優(yōu)質結構鋼,經調質處理。力標定裝置整體強度高、剛性好,保證標定和檢驗精度和使用可靠性。
在力標定裝置底座和下壓板之間安裝了3套20000kN載荷傳感器和過渡板,每臺載荷傳感器配1只數(shù)字式顯示儀表實時顯示分力值,并配1只數(shù)字式儀表顯示總力值。儀表均配有接口,方便數(shù)據傳輸。
為保證力標定裝置剛性和上下壓板平行度,力標定裝置采用固定橫梁結構,采用在下壓板上加墊塊的方式實現(xiàn)標定空間的調整。