恒樂(lè)儀器 鐵路扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)螺旋道釘錨固抗拔力拉力試驗(yàn)機(jī)、鐵路扣件檢測(cè)設(shè)備、軌下墊板靜剛度試驗(yàn)機(jī)、軌下墊板動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)、軌下墊板動(dòng)靜剛度比試驗(yàn)臺(tái)、縱向阻力試驗(yàn)臺(tái)、組裝靜剛度的測(cè)定、組裝、疲勞性能試驗(yàn)機(jī)、扣件組裝扣壓力試驗(yàn)機(jī)
恒樂(lè)儀器 鐵路扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)
恒樂(lè)儀器 鐵路扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)
HLPL鐵路扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)
扣件組裝疲勞性能試驗(yàn)
疲勞試驗(yàn)前,組裝扣件時(shí)不墊入軌下調(diào)高墊板,安裝A型彈條,使彈條中部前端下顎與軌距擋板剛好接觸后,再將螺母加擰四分之一圈。
1. 原 理
在所示的加載位置和方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載。通過(guò)試驗(yàn)過(guò)程中扣件組裝扣壓力、鋼軌縱向阻力、扣件組裝靜剛度和鋼軌位置的變化,以及扣件部件疲勞后的狀態(tài)確定扣件的組裝疲勞性能。
1. 試驗(yàn)設(shè)備
1.1 鋼軌
一段長(zhǎng)度約0.5m或1m的短鋼軌(I型為50kg/m)(II、III型為60kg/m)鋼軌軌腰處截去后總高度h(如圖6),軌底不應(yīng)修整。鋼軌應(yīng)無(wú)剝離,表面無(wú)浮銹,軌底沒(méi)有由于重復(fù)試驗(yàn)被磨光。
1.1 加載設(shè)備
單個(gè)承軌面試驗(yàn)時(shí),能在3Hz~5Hz頻率下達(dá)到100kN的設(shè)備。當(dāng)要求同時(shí)對(duì)2個(gè)或4個(gè)承軌面加載時(shí),其加載能力應(yīng)相應(yīng)增大。
1.2 加載裝置
能按所示的加載位置,方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載。該裝置允許鋼軌在荷載作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng),平行鋼軌軸線(xiàn)的寬度為100mm±10mm,其與軌頭接觸部分的半徑大于軌頭接觸表面的圓弧半徑,保證所有荷載條件下,其與鋼軌保持線(xiàn)接觸。
1.3 樞軸
加載設(shè)備、加載裝置或加力架的自由樞軸,從樞軸到鋼軌的距離不應(yīng)小于0.4m。
螺旋道釘錨固抗拔力拉力試驗(yàn)機(jī)、鐵路扣件檢測(cè)設(shè)備、軌下墊板靜剛度試驗(yàn)機(jī)、軌下墊板動(dòng)剛度試驗(yàn)機(jī)、軌下墊板動(dòng)靜剛度比試驗(yàn)臺(tái)、縱向阻力試驗(yàn)臺(tái)、組裝靜剛度
的測(cè)定、組裝、疲勞性能試驗(yàn)機(jī)、扣件組裝扣壓力試驗(yàn)機(jī)
一、 螺旋道釘錨固抗拔力試驗(yàn)方法
1. 原理
對(duì)預(yù)先埋設(shè)于混凝土中的扣件預(yù)埋件施加垂向荷載,通過(guò)試驗(yàn)過(guò)程中荷載保持能力和試驗(yàn)后預(yù)埋件與混凝土接合處的狀態(tài)確定預(yù)埋件的抗拔力。
2. 試驗(yàn)設(shè)備
2.1 加載設(shè)備加載速率40kN/min~60kN/min靜態(tài)加載能達(dá)到150kN的施加垂向荷載的設(shè)備。
2.2 荷載傳感器
測(cè)定施加到預(yù)埋件上荷載的儀器,精度等級(jí)1級(jí)。
3. 試件
帶有扣件預(yù)埋件的軌枕、1/2根軌枕或軌道板(本試驗(yàn)方法中均記述為軌枕)。
4. 試驗(yàn)步驟
對(duì)于預(yù)埋件為供螺栓旋入的預(yù)埋套管,荷載應(yīng)通過(guò)扣件系統(tǒng)的螺栓施加到套管上,螺栓旋入深度為扣件系統(tǒng)設(shè)計(jì)旋入深度。對(duì)于其他扣件預(yù)埋件,應(yīng)在預(yù)埋件受拉拔力的位置施加荷載。
螺旋道釘錨固抗拔力拉力試驗(yàn)機(jī)