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高溫高壓系統(tǒng)
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高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
應(yīng)力開裂|腐蝕蠕變|蠕變開裂
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高溫高壓H2S/CO2應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)
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(SSRT) 慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
liu化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSC);
應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SCC);
qing致開裂試驗(yàn)(HIC);
慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSRT);
應(yīng)力導(dǎo)向qing致開裂試驗(yàn)(SOHIC);
高溫高壓腐蝕試驗(yàn)
一、重要功能:
材料、零件、部件、構(gòu)件等金屬、合金、管件,在持*久拉應(yīng)力 (工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下,腐蝕裂紋、裂紋擴(kuò)展性能測試及研究。
1、電子式動(dòng)靜態(tài)復(fù)合疲勞試驗(yàn)機(jī); 冷卻方式為風(fēng)冷,無需水冷裝置。
2、采用線性電機(jī)驅(qū)動(dòng),疲勞一體作動(dòng)器安裝在橫梁上。機(jī)架型式:高剛度臺(tái)式機(jī)架,帶有抗腐蝕 T 型槽臺(tái)面。
3、動(dòng)態(tài)力值:≥±20kN;頻率范圍:≥(0.01Hz-100Hz); 位移范圍:≥±30mm;扭矩:≥±50N-m;旋轉(zhuǎn)圈數(shù):≥±16 圈;
4、提供載荷:≥±20kN 的傳感器一套。
5、研究材料腐濁疲勞性能和機(jī)理的試驗(yàn)方法。其目的是;(I)側(cè)定材料的腐蝕疲勞壽命曲線;(2)測定材料的腐蝕疲勞臨界應(yīng)力場強(qiáng)度因子范圍:(3)測定材料的疲勞裂紋擴(kuò)展速度:(4)研究腐蝕疲勞斷裂機(jī)理和防護(hù)方法。試驗(yàn)的方法有單軸拉壓加載法、反復(fù)彎曲加載法、旋轉(zhuǎn)彎曲加載法、扭轉(zhuǎn)彎曲加載法等:.試驗(yàn)結(jié)果通常用腐蝕疲勞壽命曲線來標(biāo)示。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn).第6部分:恒載荷或恒位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;
GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn). 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;
GB/T9711.3-石*油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級(jí)鋼管;
GB/T19830-石*油天然氣工業(yè)油氣井套管或油*管用鋼管;
GB/T20972.3-石*油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫*化*氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
GB/T4157-金屬在硫*化*氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn);
GB/T10127-不銹鋼三氧*化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法;
GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯*化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
GB4334.8-不銹鋼42%鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
GB/T4334.6-不銹鋼5%*腐蝕試驗(yàn)方法;
YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
HB7235 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕測試-第1部分:測試規(guī)程的通用指南;
ISO 15156.2-石*油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫*化*氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實(shí)驗(yàn)方法;
NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法;
ASTM G39-彎梁應(yīng)力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;
NACE MR0175/ISO15156-2007 石*油和天然氣工業(yè).土壤和煤*氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;
ASTM G31-72 (2004)金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法;
NACE TM0177-2005含硫*化*氫環(huán)境中金屬抗特定形式應(yīng)力開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法;
拉應(yīng)力腐蝕箱:
密閉電解池體系、加熱裝置、電極(參比和輔助電極)、耐高溫、耐腐蝕、使用、進(jìn)口材料制作。
重要參數(shù):
1、高壓釜體:2L---18L
2、設(shè)計(jì)溫度:100---350℃
3、設(shè)計(jì)壓力:0.1---20MPa
4、環(huán)境控制:循環(huán)水環(huán)境,溫度、壓力、水化學(xué)可調(diào)控
5、測試內(nèi)容:極化曲線、交流阻抗等電化學(xué)測試
6、應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器:耐高溫/防泄漏/溫度指示/長時(shí)實(shí)驗(yàn)/高溫。
7、密封裝置:拉伸機(jī)與高壓釜連接處應(yīng)嚴(yán)格保證20Mpa的密封強(qiáng)度,保證不泄露,并實(shí)現(xiàn)降溫冷卻。
8、水循環(huán)系統(tǒng)(選配):循環(huán)水的流速為 9L/h。水循環(huán)系統(tǒng)的常溫低壓部分設(shè)有溶解氧探頭,電導(dǎo)率探頭,pH探頭可分別測量并精確控制常溫低壓部分的水化學(xué)條件,并可測量高壓釜出口并冷卻后的溶液水化學(xué)。
9、系統(tǒng)含有超溫報(bào)警、超壓報(bào)警、低壓報(bào)警,冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警。
10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)定和顯示實(shí)驗(yàn)所需的溫度和水化學(xué)參數(shù),壓力等。